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如何選擇燃?xì)馊紵隣t用耐火材料

  • 發(fā)布時(shí)間: 2023-05-31 15:36:51

【概要描述】 煤氣化爐的運(yùn)行環(huán)境較差,耐火爐襯的使用要求也比較苛刻,一般的耐火產(chǎn)品根本不能滿足其使用要求,需要特殊的耐火產(chǎn)品,如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料?下面請看氣化爐對火面

如何選擇燃?xì)馊紵隣t用耐火材料

【概要描述】 煤氣化爐的運(yùn)行環(huán)境較差,耐火爐襯的使用要求也比較苛刻,一般的耐火產(chǎn)品根本不能滿足其使用要求,需要特殊的耐火產(chǎn)品,如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料?下面請看氣化爐對火面

  • 發(fā)布時(shí)間: 2023-05-31 15:36:51
詳情
   煤氣化爐的運(yùn)行環(huán)境較差,耐火爐襯的使用要求也比較苛刻,一般的耐火產(chǎn)品根本不能滿足其使用要求,需要特殊的耐火產(chǎn)品,如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料?下面請看氣化爐對火面、背襯、隔熱層和可壓縮層各部分材料的介紹。
 
    在氣化爐中使用的耐火材料容易被耐火磚損壞,內(nèi)層面向火災(zāi)表面。耐火耐火磚的工作條件是非常差的:高溫高達(dá)1700℃,化學(xué)氣體侵蝕,炭黑磨損,重油灰分腐蝕,溫度和壓力劇烈變化,因此需要特殊耐火磚。
 
    煤氣化爐中耐火材料的要求是什么?
 
    高壓高溫熔渣氣化爐對耐火材料要求更嚴(yán)格。除滿足壓力容器高溫防護(hù)的強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮渣在高壓氧化氣氛和還原氣氛下對爐磚的腐蝕。這就要求氣化爐的耐火材料具有以下特點(diǎn)。
 
    1具有高溫耐熱性,以減少徑向散熱,這需要耐火材料的內(nèi)部從40毫米到200毫米可能承受約1000°c的溫差。
 
    (2)保證高溫強(qiáng)度,以抵抗煤氣和爐渣的沖刷和磨損,不會(huì)因耐火材料高溫性能差而造成壓力容器內(nèi)的局部破壞而引起熱點(diǎn)問題。
 
    3由于溫度變化可能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到數(shù)百度,具有較高的熱震穩(wěn)定性,才能承受溫度突變引起的熱應(yīng)力。
 
    4具有低孔隙率,每單位體積的高質(zhì)量和強(qiáng)的抗渣性以抵抗熔融灰分的侵蝕。
 
    它具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性,與其他成分的化學(xué)反應(yīng)很少或沒有。
 
    此外,耐火材料的應(yīng)用性能與其加熱和維護(hù)有很大的關(guān)系。不按照耐火材料的要求保持或提高溫度,將影響耐火材料的使用壽命。
如何選擇燃?xì)馊紵隣t用耐火材料

特種高鋁磚
 
    氣化爐如何選擇耐火材料
 
    氣化爐耐火材料可分為錐底、筒體和拱頂三部分,拱頂與爐殼之間存在一定的膨脹空間,使?fàn)t襯耐火磚在氣化爐運(yùn)行時(shí)向上膨脹。從內(nèi)向外可分為幾層,以圓筒耐火材料為例,將其分為四層:防火耐火材料層、背襯層、隔熱層和可壓縮層(拱頂與錐底相同),前三層之間保留3~5mm的膨脹間隙。在方便的徑向展開是不受限制的。
 
    1、向火面耐火磚
 
    耐火磚的工作環(huán)境非常差,設(shè)計(jì)單位和用戶對其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇都非常謹(jǐn)慎。防火表面耐火層:又稱熱表面磚,是一種耐高溫,耐腐蝕的消耗層。通常,需要高鉻材料,這需要高溫化學(xué)穩(wěn)定性,高蠕變強(qiáng)度和抗熱沖擊性。水煤漿氣化器的圓筒到火表面的厚度約為230mm。使用90鉻鋁鋯磚(髙鉻磚)。用于鉻鋁鋯磚的原料是Cr203熔融復(fù)合材料,Cr2O3含量大于99%(堆積密度大于5.1g/cm3),并加入超細(xì)粉末。混合并成型后,在高溫梭式窯中燒制。該產(chǎn)品具有體積密度大(大于4.25g/cm3),低孔隙率(小于16%),耐高溫(大于120Mpa),氧化鐵和氧化硅等雜質(zhì)含量低的優(yōu)點(diǎn),好熱。穩(wěn)定能源,抗溫蠕變性能等均符合耐火材料對氣化爐到火表面的要求,因此90鉻鋁鋯磚是氣化爐對火表面耐火材料的理想產(chǎn)品。
 
    2、背襯層耐火磚
 
    其主要功能是隔熱,但當(dāng)耐火磚消失時(shí),作為一種襯里,可以短時(shí)間使用。背襯磚多為剛玉磚。筒體耐火磚厚度約為200mm。鉻剛玉磚是以白剛玉砂為骨料,Cr2O3為骨料,經(jīng)高溫混合、成型、燒結(jié)而成。耐火磚主要用于渣氣化爐的渣口、炭黑反應(yīng)器和水煤漿氣化爐的背襯磚等部位的火面。
 
    3、隔熱層
 
    絕緣層需要良好的隔熱性能,使金屬外殼始終在合理的溫度范圍內(nèi),同時(shí)盡量減少熱損失。一般使用氧化鋁空心球磚。鋼瓶火磚厚約110毫米。鋁2o3空心球絕緣火磚/鑄成材料主要用于爐渣碳?xì)錉t底層、炭黑反應(yīng)器和煤漿爐絕緣層。
 
    4、可壓縮層
 
    它可以在一定的溫度范圍內(nèi)壓縮或恢復(fù),從而減小徑向熱膨脹應(yīng)力對殼體的影響。厚度約為15~20mm。常用的FBX1900水泥是一種礦物纖維和無粘結(jié)劑的干混合物,它含有一種有效的防銹劑,但沒有腐蝕作用。施工過程中可用泥刀涂抹或噴槍噴涂。
 
    為了加強(qiáng)爐襯的完整性,要求采用周向磚和縱向磚相結(jié)合,防耐火磚之間的高溫氣體流動(dòng),保證耐火磚和背襯耐火磚承壓殼的,為了提高爐襯的完整性,要求圓周磚和縱向磚都要與磚牢固地結(jié)合在一起
 
    。
 
    煤氣化爐如何選擇耐火材料?我相信您可以大致了解鉻-鋁-鋯磚(髙鉻磚)用于氣化爐,剛玉或鉻剛玉耐火制品的背襯層,以及用于絕緣層的空心球絕緣耐火磚。如果您有任何其他問題,請與我們聯(lián)系。熔盛耐火材料將為您提供全系列的耐火材料解決方案。
 
    鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司,隸屬于榮盛集團(tuán),致力于耐火材料的研發(fā)制造,是集科、工、貿(mào)為一體的綜合型企業(yè)。公司主營產(chǎn)品有高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強(qiáng)澆注料、防滲料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各種牌號(hào)的耐火水泥等定形和不定形耐火材料,廣泛應(yīng)用于冶金、有色、建材、電力、石化等行業(yè),產(chǎn)品遍銷全球60多個(gè),贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)。
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