企業(yè)動態(tài)
About News
耐磨耐火澆注料施工重點
- 發(fā)布時間： 2023-08-14 14:40:59
【概要描述】
耐磨耐火澆注料施工重點
耐磨耐火澆注料施工注重銷釘焊接、瀝青涂裝、配水攪拌、成型固定、振搗、脫模保護、尺寸保證、測點準確等環(huán)節(jié)，嚴格按照材料廠家和鍋爐廠的要求進行
耐磨耐火澆注料施工重點
【概要描述】
耐磨耐火澆注料施工重點
耐磨耐火澆注料施工注重銷釘焊接、瀝青涂裝、配水攪拌、成型固定、振搗、脫模保護、尺寸保證、測點準確等環(huán)節(jié)，嚴格按照材料廠家和鍋爐廠的要求進行
- 發(fā)布時間： 2023-08-14 14:40:59
耐磨耐火澆注料施工注重銷釘焊接、瀝青涂裝、配水攪拌、成型固定、振搗、脫模保護、尺寸保證、測點準確等環(huán)節(jié)，嚴格按照材料廠家和鍋爐廠的要求進行施工。
1、配水控制
嚴格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH=6-7.5、氯離子含量≤施工前對50PPm的除鹽水進行取樣試驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5.5-6.5%。加水過多，凝固時間延長，耐磨澆注料機械強度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工部分不能完全填充，材料質地不均勻。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場的溫度和距離控制在一定范圍內(nèi)。
2、制模前檢查
制模前通過機械驗收，然后進行澆注料施工，這一點非常重要。如果機械安裝錯誤，會導致澆注料返工，工作量很大。制模前，仔細檢查銷釘、鉤釘、支撐件是否符合圖紙要求，焊接是否完全焊接牢固，臨時金屬件是否切除。檢查所有涂瀝青的金屬部件是否符合要求。在拐角處加密銷釘數(shù)量，特別是爐內(nèi)管口位置，可使用不銹鋼筋連接網(wǎng)狀澆釘，提高拐角處澆注料強度。
3、制模控制
澆注料成型是一個非常關鍵的過程，模板成型的質量直接影響到澆注料的質量。模板控制的重點是驗收其牢固性和尺寸的準確性。模板牢固，這是防止模具運行的主要措施。一旦發(fā)現(xiàn)澆注料模具運行，立即停止拆除模板清洗，重新成型施工。澆注料模具運行將導致部分澆注料厚度不均勻，內(nèi)部骨料密度不均勻，同時造成膨脹縫不均勻等缺陷，我公司在澆注料施工中出現(xiàn)模具運行現(xiàn)象。澆注料施工高度在300-600mm之間，便于振動。模具應按施工圖尺寸要求放樣，預制組裝，表面光滑，接口嚴密，表面刷兩種脫模劑。模板在施工前進行驗收。
4、攪拌振搗控制
每次澆注料的攪拌量不容易過多。攪拌機干拌均勻后，慢慢加水。水量不得加到一個地方，澆注料應充分混合。如果需要在澆注料中添加鋼纖維，在加水混濕過程中添加，不得成團混合。攪拌后的澆注料儲存時間不超過30分鐘。澆注料倒入模具中，及時振動，緩慢插入料層連續(xù)振動。振動適用于排出大量氣泡，表面輕微泛漿，緩慢拔出，防止泄漏振動，留下孔洞。每點振動時間不宜過長，防止粗骨料上浮，保證振動應填充，無孔洞和死角。在不能振動的地方，用錘子沿模板垂直方向輕輕振動模板，或焊接在振動棒上Φ16mm園鋼振動，保證澆筑材料質地均勻，無蜂窩麻面。澆筑部件一次性連續(xù)施工，盡量不中斷，嚴禁重復使用澆筑材料。澆筑材料施工后，嚴禁進行二次施工。
5、預留膨脹縫
由于澆注料膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)不一致，約為鋼材的一半（耐磨澆注料線膨脹系數(shù)為5.7×10-6mm/mm℃)。一般來說，解決澆注料膨脹的方法有四種:一是在銷釘和金屬表面涂瀝青漆，厚度不小于1mm。二是澆注料分塊間隔澆注，分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。第三，2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫纏繞在風帽、儀表管件和金屬穿墻件的表面。第四，塑料施工時，可以用刀切出厚度的一半縫隙，在塑料上扎孔解決膨脹問題。預留澆注料膨脹縫非常重要，直接影響澆注料的熱養(yǎng)生和使用壽命。施工中應科學設置膨脹縫，防止?jié)沧⒘显诤鏍t中出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性裂紋。我公司在澆注料施工中嚴格執(zhí)行這一要求，通過烘爐和試運行檢查，無超標裂紋。
6、預留測點孔
CFB鍋爐在爐膛、循環(huán)回路、排渣設備等處設有較多的溫度和壓力測點，相當于鍋爐的“眼睛”。測點安裝正確，數(shù)據(jù)準確，真實反映爐內(nèi)工況，為操作人員燃燒調整提供可靠依據(jù)。爐膛密相區(qū)、冷渣器、回料閥內(nèi)的溫度和壓力測點尤為重要。澆注料施工重點防止測點的標高和角度偏差。如果溫度和壓力測點的標高不一致，會導致鍋爐內(nèi)部參數(shù)的差異，使部分測點為廢點。特別是在爐膛下層的壓力測點中，由于床壓是反映材料數(shù)量和厚度的重要依據(jù)，如果值不準確，將直接影響鍋爐的排渣和燃燒。比如在澆注料施工中，由于工期緊張，我公司對測點了解不夠深，預防措施不良，導致床壓測點標高不同，相差320mm，床壓值偏差為3-4kpa。施工過程中，還應防止?jié)沧⒘险駬v時測點套管松動，角度偏差導致一次組件安裝困難。
7、幾個關鍵部位的施工
鍋爐錐形閥是鍋爐排渣的主要設備。澆注料施工的關鍵在于制作模板，保證角度正確、表面光滑、尺寸準確，避免鍋爐排渣困難。有些設備需要地面施工，硬化后安裝到位。冷渣器頂板施工前加固頂板，吊裝、翻轉、倒扣時變形，澆注料損壞。爐膛周圍的水冷墻施工時，應嚴格按照圖紙進行節(jié)點過度施工，特別注意耐磨耐火澆注料施工的終止線與中間水冷壁的防磨護板之間的膨脹間隙應為3mm。對于錯位安裝的幾個部位，留下膨脹縫。例如，回料閥非金屬膨脹節(jié)處的澆注料應根據(jù)圖紙留下膨脹間隙，防止運行中膨脹受阻。
公司擁有年產(chǎn)8萬噸定形耐火材料生產(chǎn)線和年產(chǎn)5萬噸不定形耐火材料生產(chǎn)線，產(chǎn)品廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個國家和地區(qū)。
? 2019?鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司?? 豫ICP備13012392號-29